tpe材料，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹(shù)脂段和橡膠段，樹(shù)脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。

tpe材料具有高強(qiáng)度、高回彈、注塑加工、適用范圍廣、環(huán)保無(wú)毒安全、著色優(yōu)良的特點(diǎn)。手感柔軟、耐候、耐疲勞、耐溫，加工性能優(yōu)異，無(wú)需硫化，可循環(huán)使用，降低成本。其加工方式多樣，不會(huì)粘在一臺(tái)機(jī)器上，如注塑、擠壓、流延、吹塑、吸塑等?；旧鲜忻嫔系臋C(jī)器都可以用它來(lái)制作產(chǎn)品，比如玩具、金屬包裹、擠壓密封條、流延腳墊、吸塑腳墊等。所有這些都可以由 TPE材料制成。

注塑成型：TPE材料注塑成型工藝具有生產(chǎn)速度快、效率高、自動(dòng)化操作、顏色品種多樣、形狀由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、尺寸由大到小、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、產(chǎn)品易更新、產(chǎn)品形狀復(fù)雜等優(yōu)點(diǎn)。注塑成型適用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。但是在注塑的過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些問(wèn)題，比如產(chǎn)品表面有痕跡、老化、顏色不均勻、泛白、脫模不良等?？梢杂米⑺苣簝纱危?/span> PP、PE、PC、 PS 、ABS等基體材料進(jìn)行涂覆粘接，也可以單獨(dú)模壓。主要生產(chǎn)涂塑制品，可涂PP、 PS 、PC、PA、ABS 等硬質(zhì)塑料。一般用于運(yùn)動(dòng)器材、手柄和握把。

擠出：TPE作為一種新型的多用途材料，也符合擠出的加工條件?？梢愿鶕?jù)客戶定制，不用擔(dān)心材料不合適。擠出成型主要生產(chǎn)條狀產(chǎn)品。如電線電纜、水管、密封條等產(chǎn)品。作為一種老式的擠出材料，為什么現(xiàn)在 PVC被TPE取代了？因?yàn)楝F(xiàn)在的PVC材料不環(huán)保，環(huán)保 PVC 貴得可怕，現(xiàn)在很多客戶都選擇TPE這種價(jià)格適中、質(zhì)量有保障的新型環(huán)保材料。

吹塑：吹塑主要生產(chǎn)玩具和汽車零部件。影響吹塑成型和產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝因素有型坯溫度、模具溫度、冷卻時(shí)間、吹塑速率、吹塑氣壓和吹塑比等。

壓光：TPE材料采用多輥壓光機(jī)進(jìn)行壓光，主要對(duì)片材產(chǎn)品進(jìn)行壓光。

澆注成型：將SEBS粉充油制成粘稠的TPE材料，通過(guò)溶膠機(jī)后倒入模具中，完全冷卻后即為成品。鑄造成型主要生產(chǎn)超軟產(chǎn)品和窗花玩具。