所謂注塑模CAPP，叫計算機輔助工藝規(guī)程設計，是指通過計算機技術輔助工藝設計人員，以系統、科學的方法確定零件從 毛 坯到成品的整個技術過程。

(1) CAPP的主要內容

注塑模CAPP是利用計算機的信息處理和信息管理優(yōu)勢，采用先進的信息處理技術和智能技術幫助設計人員完成工藝設計中的各項任務，如選擇定位基準，擬定零件加工工藝路線，確定各工序的加工余量，計算工藝尺寸和公差，選擇加工設備和工藝裝置，確定切削用量，確定重要工序的質量檢測項目和檢測方法、計算工時定額、編寫各類工藝文件，最后得到產品生產所需的各種工藝文件 (如生產工藝流程圖、加工工藝過程卡、加工工藝卡或工序卡、工藝管理文檔等)和數控加工編程，生產計劃制定和作業(yè)計劃制定所需的相關數據信息，作為數控加工程序的編制、生產管理與運行控制系統執(zhí)行的基礎信息。

(2) CAPP系統的分類

CAPP系統按其工作原理，可分為檢索式、派生式和創(chuàng)成式三種。

①檢索式CAPP系統這種系統實際上是一種工藝過程的技術檔案管理系統。它是事先將已編好的零件工藝過程存入計算機，當要編制新的零件的工藝路線時，可先檢索已存儲的零件加工工藝規(guī)程。如不需要修改，就直接調用 ;如不合適，則根據新零件加以修改后應用，之后再將其存人計算機，以備以后檢索。

檢索式CAPP系統，實際上是一個工藝文件數據庫的管理系統，但其功能較差，自動決策能力較弱，工藝決策完全由工藝人員完成。此外，檢索式CAPP 系統的開發(fā)難度小，操作方便，實用性較強，有較大的市場。

②派生式CAPP系統這種系統是由檢索式CAPP發(fā)展、派生而來。它是根據成組技術的原理將零件劃分為相似零件組，按零件組編制出標準工藝規(guī)程，并以文件的形式存儲在計算機中。設計新零件的工藝規(guī)程時，輸入該零件的成組技術代碼，由計算機判別該零件歸屬的組別，再檢索出該零件的標準工藝規(guī)程，之后根據零件的結構形狀、尺寸公差進行編輯修改，以獲得適合該零件的工藝規(guī)程。

派生式CAPP系統的原理簡單，易于開發(fā)，目前企業(yè)中投入運行的系統大多是派生式系統。這種系統的局限性是柔性差、移植性也較差。但是由于在同一企業(yè)中所加工的零件一般也都具有結構相似性和工藝相似性，所以派生式 CAPP系統一般都能滿足大部分企業(yè)的需要，實用性較強。

③創(chuàng)成式CAPP系統這種系統與檢索式和派生式方法不同它不是直接對相似零件工藝文件進行檢索和修改，而是根據零件的信息通過邏輯推理規(guī)則、公式和算法等，做出工藝決策而自動地“創(chuàng)成”一個零件的工藝規(guī)程。

創(chuàng)成式CAPP方法，接近于人類的創(chuàng)新思維方式，但由于工藝決策的復雜性，故還離不開人的主觀經驗，大多數工藝過程還不能建立實用的數學模型和通用算法，難以形成程序代碼，因此創(chuàng)成式 CAPP只能處理形狀簡單的零件，實用性較小。